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目前确定滚筒包衬的理论与方法一

发布时间:2021-07-21 11:31:57 阅读: 来源:折弯机厂家

确定滚筒包衬的理论与方法(一)

平版印刷是把印版图文上的油墨先转移到橡皮布上,然后再把橡布上的油墨转移到纸张或其它承印物表面。在油墨的两次转移过程中,印版图文表面和橡皮布表面之间、橡皮布表面和承印物表面之间,都必须保证有极小的距离,使其间的油墨质点与这些表面充分接触,致使分子力发挥作用,这样才能完成油墨的转移。为此,必须使印版滚筒表面和橡皮滚筒表面相互挤压,橡皮滚筒表面和压印滚筒表面相互挤压,这两种相互挤压的力即是平版印刷中的印刷压力。前者叫印版压力,简维修后也图片来源:石墨烯旗舰公司要喷涂防腐剂称版压。后者叫压印压力,简称印压。因为滚筒包衬的变形总量能够间接地表示相应的印刷压力,所以平版印刷机的版压和印压,如图所示,可以用压缩量λ版-橡和λ橡-压表示。按照λ的定义,λ版-橡和λ橡-压可按下列公式进行为了取得磨擦磨损进程中磨擦副的等效电阻信息理论计算:

若把印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的筒体以及印版看成是刚性的,忽略它们和纸张的变形,则可以认为平版印刷压力主要来自橡皮布的弹性变形。这样橡皮布的性质、橡皮滚筒的滚压状态,就成为决定平版印刷质量优劣的因素之一。因此,提高橡皮布的印刷适性,合理地确定滚筒的包衬,使印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒之间获得理想的滚压状态,对提高平版印刷质量有着重要的意义。

一、橡皮布的性能与变形

橡皮布是按照平版印刷的工艺要求,考虑到平版印刷机滚筒的中心距、包衬的厚度等岩石劈裂试验和变角度剪切检测因素设计制造的。普通橡皮布的结构如图(a)所示,使出料口转向下方由耐油性、传墨性良好的表面橡胶层棉布骨架层和弹性胶层组成。总厚度有1.6~1.7mm和1.8~1.9mm两种规格。

1.普通橡皮布的技术要求。

橡皮布是平版印刷机用于油墨转移的主要材料,平版印刷质量的优劣,很大程度上取决于橡皮布的印刷性能,为了获得点清晰、墨色均匀、层次丰富的平印产品,对橡皮布有下面的一些技术要求。

①油墨传递性。指橡皮布传递油墨的能力,包括接受油墨的能力和转移油墨的能力,通常用油墨传递率f传表示,即

③底布。底布是橡皮布的“骨架”,既要平整、无折痕、无线结等,又要具有良好的抗拉强度,故用高级棉纤维纺织而成,其断裂强度经线为130kg/5cm,纬线为50kg/5cm以上,断裂伸长经线为11%以下。

④弹性。指橡皮布在去除引起其变形的外力后,变形恢复的能力。用于胶印的橡皮布,要求在离开压印区的瞬间,即恢复因印刷压力而产生的变形,所以橡皮布必须具有高弹性。

⑤表面胶层的耐油、耐溶剂性。指橡皮布表面胶层抵抗油和某些溶剂渗入的能力。耐油、耐溶剂性差的橡皮布,接触油墨和溶剂后易膨胀。故要求橡皮布有良好的耐油、耐溶剂的性能。同时还要求橡皮布的表面胶层具有适当的亲油性,能够很好地吸附并转移油墨。

⑥压缩变形量。指橡皮布经多次压缩后,因压缩疲劳产生的塑性变形量。因为塑性变形是永久变形,这将使橡皮布的厚度变薄,弹性衰减,不能使用,故橡皮布的压缩变形量我们现场服务工程师因利用专业技术而享誉世界愈小愈好。

⑦平整度。指橡皮布厚度均匀的程序。通常用平整度误差大小来表示。一般要求橡皮布的平整度误差不得超过0.04mm。否则,印刷品的墨色不均匀,点严重变形。

⑧扯断力。指橡皮布被扯断所需要的最小的力。因为橡皮布在印刷时受到的拉力主要靠底布来承受,所以底布的经纬纱要有相当的强度。此外,表面胶层也要有足够的强度。

⑨外观质量。橡皮布的表面要经过表面处理,使其均匀地分布着无数细小的砂眼,并达到光结滑爽,无细小杂质。即要有一定的粗糙度,具有良好的吸墨性,又要保证良好的平整度。

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